Welche Metalle eignen sich am besten für die Pulverbeschichtung?
Alle leitfähigen Metalle lassen sich pulverbeschichten. Technisch funktionieren die Applikation und die Entladung des Bauteils, wenn eine Erdung vorhanden ist. Jedoch muss der Grundwerkstoff die Temperatur des Einbrennens standhalten. Zudem gibt es einige wichtige Punkte, auf die wir in diesem Ratgeber eingehen möchten.
Einsatzbereich
Grundsätzlich muss der richtige Werkstoff für den Einsatzbereich ausgewählt werden. Hierzu wird in der Konstruktion bzw. Planung des Bauteils der richtige Werkstoff bestimmt, der die geforderten Ansprüche und Anforderungen erfüllt. In diesem Schritt muss auch die richtige Oberfläche gewählt werden. Trifft die Entscheidung auf eine pulverbeschichtete Oberfläche, so sollte man die technische Machbarkeit vorab prüfen. Nur dann kann auch gewährleistet werden, dass das Endergebnis passt.
Vorbehandlung
Wir gehen davon aus, dass eine Entscheidung über den Werkstoff getroffen wurde und definiert wurde, dass eine Pulverbeschichtung für die Oberfläche festgelegt wurde. Gemäß der Anforderungen an die Qualität muss das Vorbehandlungsverfahren zum Werkstoff passen und der Schichtaufbau der Pulverbeschichtung bestimmt werden. Im Bereich der Vorbehandlung stehen unterschiedliche Möglichkeiten der mechanischen oder chemischen Variante zur Verfügung. Dies muss bei der Werkstoffwahl bereits berücksichtigt werden. Als Beispiel wäre zu nennen, dass es keinen Sinn ergeben würde, eine sendzimirverzinkteBlechqualität einzusetzen und danach einen Sandstrahlprozess zu fordern.
Temperaturbeständigkeit
Chemische Vorbehandlungsprozesse fordern eine Trocknung der Oberfläche damit diese trocken in die Beschichtung laufen. Die Trockungstemperaturen schwanken je nach Anlagenbau, liegen aber etwa zwischen 80°C und 160 °C. Im Anschluss an die Pulverbeschichtung werden die Pulverlacke in einem Einbrennofen eingebrannt um die technischen Eigenschaften des Pulverlacks zu erreichen. Die Temperaturen schwanken je nach Rezeptur des Lackes. Diese beginnen bei Niedrigtemperaturpulvern bei 140 °C, können aber auch bei 200°C liegen. Dem Pulverbeschichter wird ein technisches Datenblatt zur Verfügung gestellt, in dem ein Einbrennfenster benannt wird. In dem Bereich des Fensters kann er sich bewegen um die technischen Eigenschaften der Oberfläche zu erreichen. Wichtig ist, dass das Bauteil und natürlich auch der Werkstoff diese Temperaturen aushalten. Bauteile können sich bei den Temperaturen sonst verziehen oder komplett Schaden nehmen. Gerade weichgelötete Bauteile halten den Temperaturen meist nicht stand. Aber auch Bauteile auf denen viele verschiedene Blechdicken oder Werkstoffe zusammengebracht werden und mechanisch verbunden sind, können sich bei den Temperaturen verziehen, da sich die Materialien unterschiedlich ausdehnen.
Unsere Empfehlung
Hat man sich an die beschriebenen Punkte gehalten, kann eine der technisch geforderten Oberfläche erreicht werden. Wir empfehlen bereits in der Planung und Konstruktion eines Bauteils das Gespräch zum Oberflächenbearbieter zu suchen. Hier können auf viele Punkte hingewiesen werden und unterm Strich die bessere Qualität erreicht werden. Wir empfehlen sehr sich die Merkblattreihe der QIB anzuschauen. Hier werden viele Punkte aufgegriffen, die bereits die Herstellung und Konstruktion des Bauteils betreffen. Die Anforderungen müssen definiert werden um das gewünschte Ergebnis zu erreichen.
Unsere Leistung & Kontakt
Wir hoffen, dass wir Ihnen den Prozess der Pulverbeschichtung mit diesen Worten etwas näherbringen konnten. Weitere Informationen zu unseren Leistungen erhalten Sie hier: https://www.spi-weil.de/pulverbeschichtung/
Sollten Sie Fragen oder Anregungen haben, kommen Sie gerne auf uns zu. Weiter zu Kontakt: https://www.spi-weil.de/service/